Grenailleuses pour la pierre et les agglomérés en béton.

Installation de grenaillage à tunnel de type passe-travers pour le traitement de surface de marbre, granit, pierre naturelle et d’agglomérés afin d'atteindre un finissage bouchardé, flammé, sablé ou vieillissé. Chaque unité est munie de convoyeur à mailles métalliques pour le transport des pièces et d’un jeu de turbines pour la projection de l’abrasif métallique.

- Largeurs disponibles: 450, 600, 800, 1000, 1200, 1500, 1800, 2200 mm;
- Hauteur de passage: 200÷400 mm;
- Vitesse de production: 1÷5 m/s

Création de rugosité sur la surface des pièces avec une intensité établie d’avance en appliquant un variateur de vitesse des turbines afin d'optimiser la pression de surface de la grenaille métallique. Très haute productivité avec un coût d’exploitation très réduit par rapport aux systèmes traditionnels utilisés à présent. Il est possible de traiter simultanément la surface supérieure et les côtés des pièces.

Les grenailleuses pour dalles à déplacement en position verticale sont adaptées pour les placer dans des petits endroits car elles sont tout-à-fait compactes. La dalle se déplace en position verticale avec une inclinaison minimale adossée à un convoyeur vertical incliné de quelques degrés. Cette configuration permet par rapport au type standard d’éliminer la soufflante en sortie pour le nettoyage de la poussière et de la grenaille résiduelle qui dans ce cas, se produit par gravité: l’utilisation de cette méthode permet une limitation considérable de la consommation d’énergie.
Le chargement/déchargement des pièces est effectué à l’aide de pont-roulants ou potences pivotantes munies de pince.

Applications: traitement de dalles de marbre, granit et pierre naturelle pour atteindre une surface bouchardée, flammée, sablée ou vieillisée.

Installations de grenaillage utilisées pour le traitement de surface des agglomérés en béton, marbre/béton, marbre/résine pour créer la rugosité de surface adaptée à la réalisation de surfaces antidérapantes pour sols selon la réglementation ou pour une raison purement esthétique dans le cas des revêtements.

L’installation est d’habitude placée dans des lignes complètes de traitement et le chargement et déchargement sont effectués par des pinces semi-automatiques ou automatiques qui posent les pièces sur des convoyeurs à rouleaux motorisés.

Le déplacement peut être soit de type pas-à-pas soit en continu selon le procédé de fabrication.

La machine peut être munie d’un nombre défini de turbines selon le type de surface à traiter (dessus, côtés, extrémités); elles sont contrôlées par des variateurs de vitesse (inverter) qui permettent d’effectuer des traitements de surface différents selon les besoins spécifiques des clients.

Installation de grenaillage spécifique pour le traitement de surface des panneaux préfabriqués en béton.

Le système est fabriqué «sur mesure» adapté au type de manutention choisi pour les panneaux, soit sur chariot, suspendus, etc. et selon la forme des panneaux.

La machine est munie d’un nombre défini de turbines pour le traitement des surfaces intéressées et entraînées par des moteurs de puissance adéquate à la productivité demandée.

Ce procédé est très utilisé pour le coût de fabrication réduit par rapport aux procédés traditionnels utilisant de la grenaille colorée à vue.

Installations de grenaillage spéciales pour des applications spécifiques selon les exigences des clients.

Le traitement se produit projetant l’abrasif sur les surfaces intéressées dont l’intensité et la quantité sont établies d’avance.

Le recyclage d'abrasif et son nettoyage sont effectués de manière continue et automatique.

Applications:

- Traitement d’une surface définie de composants de forme particulière
- Traitement de toutes les surfaces de pièces de forme complexe.