Granalienanlagen für Stein und Betonkonglomerate

Granalienanlage mit Durchzugstunnel zur Bearbeitung der Oberflächen von Marmor, Granit, Naturstein und Agglomeraten für die Erlangung eines scharrierten oder geflämmten oder sandgestrahlten oder antiken Effektes.


Jede Einheit verfügt über eine Stahlnetz-Matte für den Materialtransport sowie über eine Reihe Turbinen für das Schleudern des metallischen Schleifmittels. - Verfügbare Breiten: 450, 600, 800, 1000, 1200, 1500, 1800, 2200 mm; - Durchgangshöhe: 200-400 mm; - Produktionsgeschwindigkeit: 1-5 m/s.

Raumachen, mit einer über eine Steueranwendung mit unterschiedlicher Turbinengeschwindigkeit voreingestellten Intensität, um den Oberflächendruck der metallischen Granalien zu optimieren. Sehr hohe Produktivität bei sehr niedrigen Betriebskosten im Vergleich zu den konventionellen Systemen, die verwendet werden.
Mögliche gleichzeitige Behandlung der flachen Oberfläche und der Grate.

Granalienanlagen für Platten mit Bewegung in vertikaler Position, geeignet für die Positionierung in kleinen Räumen, da die Abmessungen sehr kompakt sind.
Die Platte fährt vertikal mit einer minimalen Neigung und auf einem um wenige Grade vertikal geneigten Rollengang aufgelegt. Diese Konfiguration ermöglicht im Vergleich zum Standardmodell die Elimination des Gebläses zur Entfernung des Staubes und der verbliebenen Granalien im Ausgangsbereich, da die Schwerkraft genutzt wird: Auf diese Art wird der Energieverbrauch unzweifelhaft eingeschränkt. Die Be- und Entladung erfolgt durch Brückenkräne oder Auslegerkräne mit Zangen.

Anwendungen: Behandlung von Marmorplatten, Granit und Naturstein für die Erlangung eines scharrierten oder geflämmten oder sandgestrahlten oder antiken Effektes.

Granalienanlagen für die Oberflächenbehandlung von Betonagglomeraten, Marmor/Beton, Marmor/Harz zum Raumachen der Oberflächen zur folgenden Erlangung von rutschfesten Oberflächen gemäß den Bestimmungen oder rein aus ästhetischen Gründen im Fall von Verkleidungen.

Normaler Weise ist die Anlage in ganze Bearbeitungslinien eingefügt und das Be- und Entladen erfolgt über halbautomatische oder automatische Zangen, die die Erzeugnisse auf Rollengänge setzen.

Die Bewegung kann eine Schrittbewegung oder eine kontinuierliche Bewegung sein, je nach Produktionsprozess.

Es kann eine festgelegte Anzahl an Turbinen angewendet werden, je nach der zu strahlenden Oberfläche (Flächen, Grate Kopfteile), die durch Geschwindigkeitsregler betrieben werden (Inverter) für die Möglichkeit unterschiedlicher.

Oberflächenbehandlungen, je nach den einzelnen Anforderungen.
Spezial-Granalienanlage zur Oberflächenbehandlung von vorgefertigten Paneelen aus Beton.

Die Anlage ist „nach Kundenwunsch"" gebaut, je nach der für die Paneele angewandten Bewegung: Auf Wagen, hängend, etc. und nach der Form der Paneele selbst.

Die Maschine verfügt über eine bestimmte Anzahl an Turbinen zur Behandlung der betreffenden Oberflächen, mit einer an die erforderliche Produktivität angepassten Leistung.

Dieser Prozess ist wegen der niedrigen Bearbeitungskosten im Vergleich zu den klassischen Prozessen mit der Verwendung von farbigen Granalien auf Sicht stark verbreitet.

Spezial-Granalienanlagen für besondere Anwendungen je nach den Produktionsanforderungen der Kunden.
Die Behandlung erfolgt durch das Schleudern von Schleifmittel mit vorbestimmter Intensität und Menge auf die bestimmten Oberflächen. Die Wiedergewinnung des Schleifmittels und dessen Reinigung erfolgen laufend und automatisch.

Anwendungen:
- Behandlung einer bestimmten Oberfläche von Komponenten mit besonderer Form
- Behandlung aller Oberflächen von Werkstücken mit komplexer Form