Granalladoras para piedra y aglomerados de cemento

Equipo de granallado de túnel pasante para el tratamiento de las superficies de mármol, granito, piedra natural y de aglomerados, para obtener un efecto abujardado, flameado, arenado o anticado.

Cada unidad dispone de tapiz de acero para transportar el material, y una serie de turbinas para lanzar el abrasivo metálico. -

Anchura disponible: 450, 600, 800, 1000, 1200, 1500, 1800, 2200 mm; - Altura de paso: 200-400 mm; - Velocidad de producción: 1-5 m/s.

Desbastado con intensidad predefinida mediante aplicación de mando de velocidad variable de las turbinas, con el fin de optimizar la presión superficial de la granalla metálica. 
Si se compara con los sistemas tradicionales que se utilizan, nos ofrece una productividad muy elevada con unos costes de funcionamiento muy bajos.

También se puede realizar simultáneamente el tratamiento de la superficie plana o de los cantos.

Granalladoras para chapas con desplazamiento en vertical aptas para posicionarlas en espacios muy reducidos, gracias a sus dimensiones compactas.
La chapa viaja verticalmente con una inclinación mínima, apoyada sobre un rodillo vertical con una inclinación de pocos grados. Esta configuración, respecto al modelo estándar, permite eliminar el soplador a la salida para eliminar el polvo y la granalla residual aprovechando la gravedad: de este modo el consumo energético es decididamente limitado La carga y descarga se produce mediante carretillas puente o grúas tipo bandera dotadas de pinzas.

Aplicaciones: Tratamiento de hojas de mármol, granito y piedra natural para obtener una superficie con un efecto abujardado o flameado, o arenado o anticado.

Equipos de granallado utilizados para el tratamiento superficial de aglomerados de cemento, mármol/cemento, mármol/resina, para el desbastado superficial y para obtener superficies antideslizantes para pavimentos, según las normativas o bien para un factor estético, en el caso de los revestimientos.
Normalmente el equipo se introduce en líneas completas de trabajo, y la carga y descarga la realizan unas pinzas semiautomáticas o automáticas que colocan los manufacturados en rodillos motorizados. El desplazamiento puede ser tanto paso a paso como continuo, en base al proceso de producción.

Se pueden aplicar un número definido de turbinas en base a las superficies por granallar (plano, cantos, cabezas) gestionadas por variadores de velocidad (inverter) para realizar tratamientos superficiales diferentes en base a las necesidades individuales.

Equipo de granallado específico para el tratamiento superficial de los paneles prefabricados en cemento.

El equipo se construye "a medida" en base al tipo de desplazamiento adoptado para los paneles: en carretilla, suspendidos, etc., y en base a la forma de los paneles. La máquina dispone de un número de turbinas definido para el tratamiento de las superficies interesadas y de potencia adecuada a la productividad requerida.
Dicho proceso es altamente difundido por su bajo coste respecto a los clásicos procesos que utilizan granalla coloreada a la vista.

Equipos de granallado específicos para aplicaciones especiales en función de las exigencias de producción de los clientes.
El tratamiento se produce mediante la proyección del abrasivo sobre las superficies definidas con intensidad y cantidad preestablecida. La recuperación del abrasivo y su limpieza se produce en continuo automáticamente.

Aplicaciones:
- Tratamiento de una superficie definida de componentes con una forma particular;
- Tratamiento de todas las superficies en piezas con forma compleja.